Glasur bezieht sich auf das Aufbringen oder Aufdrucken einer Schicht farbloser und transparenter Tinte oder eines Rohmaterials auf die Oberfläche der Drucksache (gemeinhin als "Glasuröl" bezeichnet). nach dem Trocknen oder sogar Kalandrieren erhöht es den Oberflächenglanz und die Glätte der Drucksache erheblich. , Hervorhebung der Sorte von Drucksachen. zweitens kann die glasur die verschleißfestigkeit der bedruckten oberfläche verbessern und die grafik der bedruckten sache schützen. für die verarbeiteten Druckerzeugnisse wieKosmetikbox aus PapierDie übliche Praxis besteht darin, das Siebdruck-UV-Lackierverfahren und das Beschichtungsglasierverfahren zu verwenden, während das fortgeschrittenere Glasierverfahren durch Online-Betrieb und Drucken abgeschlossen wird. Aufgrund der unterschiedlichen Materialien und Verglasungsmethoden sind diese Verglasungseffekte natürlich auch unterschiedlich.

Der wichtigste Zweck der Verglasung besteht darin, den Verpackungsdrucken einen Mehrwert zu verleihen. Da die Oberfläche einen hellen Glanz und einen dreidimensionalen Effekt aufweist, ist das Erscheinungsbild der Textur verfeinert und es ist einfacher, in einer breiten Palette von Einrichtungsgegenständen einen visuellen Fokus zu erhalten.
auf der Oberfläche vonPappkarton; Papierbox; PappboxJe nach Art der Lichtbeschichtung gibt es viele Arten von Verglasungen, wie z. B. Beschichtungsverglasungen, UV-Verglasungen, Flexoverglasungen usw.. Wenn wir uns dann für einen Lack entscheiden, wie sollen wir ihn auswählen?

Die Qualität der Drucksachen hängt in hohem Maße vom gewählten Lasuröl ab. Der Lack ist in drei Kategorien unterteilt: Öllack, Wasserlack und UV-Lack. ölige Lacke enthalten flüchtige Lösemittel, die sich negativ auf die Gesundheit auswirken und den Umwelterfordernissen nicht förderlich sind. Im Gegensatz dazu werden Wasserlacke und UV-Lacke einen größeren Marktanteil einnehmen, egal ob es sich um UV-Glasuren, Wasserglasuren, gewöhnliche Glasuren oder Spezialanfertigungen handelt, jede hat ihre eigenen Vor- und Nachteile. eine gewisse Nachfrage auf dem Markt, aber Verglasungen auf Wasserbasis sind zweifellos aufgrund ihres Gesundheits- und Umweltschutzes, des niedrigen Preises und des breiten Anwendungsbereichs am vorteilhaftesten.

In den Industrieländern hat sich die Verglasung auf Wasserbasis zum Mainstream der Verglasungstechnologie entwickelt. Die Oberfläche von mit Wasserlack behandeltem Papier kann nachbehandelt werden, z. B. UV-Bestrahlung vor Ort, Heißprägen, Goldfegen und Prägen, unabhängig davon, ob es hell oder nicht hell ist. Warten auf die Endbearbeitung, aber der Glanz der wasserbasierten Verglasung nach der Verglasung beträgt ca. 70%, während der Glanz des UV-Lackes ca. 90% erreichen kann, so dass der Prozesseffekt offensichtlich unterschiedlich ist.

Das am häufigsten verwendete auf dem Markt ist UV-Lack. Je nach Bedruckstoff kann der UV-Lack in dünne Lasuren, dickes Papier, Gold- und Silberkarton und anderes Spezialglasieröl unterteilt werden. Wenn Sie UV-Lack verwenden, können Sie keinen Verdünner hinzufügen, da er sonst gedruckt wird. Das Produkt erreicht nicht den erwarteten Glanz. da der uv-lack vor dem einsatz auf 50 ° c erwärmt werden muss, gibt es im tatsächlichen betrieb noch einige mängel in der sicherheitsproduktion.

top & top ist seit mehr als 10 Jahren im Bereich Druck und Verpackung tätig. es hat immer auf die Anpassung von Verpackungsschachteln, Verpackungskartons, High-End-Kosmetikpapier-Box konzentriert, Luxus-Parfüm-Schachtel, Einkaufstüten, Kinderbuchdruck.